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硅烷改性密封胶DZ3921

 硅烷改性密封胶DZ3921,单组分聚氨酯膏状,常温湿气固化,高效适配大场景。高模量高强度,兼顾弹性与耐久,广谱粘接跨材质,耐候抗老。以“快固高效+高模强韧+广粘耐候”优势,成多领域接缝密封可靠之选。

产品详情

产品简介:

   硅烷改性密封胶DZ3921,单组分聚氨酯膏状,常温湿气固化,高效适配大场景。高模量高强度,兼顾弹性与耐久,广谱粘接跨材质,耐候抗老。以“快固高效+高模强韧+广粘耐候”优势,成多领域接缝密封可靠之选。

产品特点以及优势:

针对汽车、轨道交通、新能源等多领域接缝密封需求,硅烷改性密封胶DZ3921以硅烷改性的协同设计,在固化效率、力学性能及环境适应性上展现显著优势。

1. 常温湿气固化,高效适配大场景

突破传统聚氨酯需加热固化的限制,依托硅烷改性技术,胶层接触空气中微量水分即可快速交联,常温下表干20-30分钟,24小时达完全强度,无需额外加热设备,大幅缩短汽车车身、集装箱等大尺寸工件的装配周期。

2. 高模量高强度,兼顾弹性与耐久

中粘度胶料流动性佳,可充分填充接缝(宽度10-50mm);固化后模量达2-4MPa(中高模量),既保持结构刚性抵抗位移应力(如列车运行振动、风力叶片形变),又具备聚氨酯特有的韧性(断裂伸长率>300%),抗撕裂强度≥8MPa,长期使用不脱粘。

3. 广谱粘接,跨材质无界适配

硅烷基团与金属(钢/铝)、玻璃、复合材料(玻璃钢/碳纤维)、密封材料(PVC/EPDM)等形成化学键合,对多基材粘接强度均>5MPa(如铝合金-玻璃粘接强度≥6MPa),覆盖汽车车身、电梯轿箱、中空玻璃等全场景需求。

4. 耐候抗老,长效守护密封性

胶层耐湿热(85℃/85%RH×1000h)、耐紫外(QUV老化500h)及耐盐雾(1000h)性能优异,体积电阻率稳定,无黄变、开裂;在-40℃~120℃温差下保持弹性,保障风力叶片、集装箱等户外工况下的长效密封。

综上,DZ3921以“快固高效+高模强韧+广粘耐候”的核心优势,成为交通、能源及建筑领域接缝密封的可靠选择。

典型应用场景:

硅烷改性密封胶 DZ3921 典型应用于汽车制造(如挡风玻璃装配、车身密封)、轨道交通(结构粘接密封)、新能源领域(电池封装、设备密封)及建筑(中空玻璃、集装箱接缝密封),适应多材质、复杂环境下的长效密封需求。

产品参数性能:测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得


产品使用说明:

1. 基材预处理:用细砂纸轻磨接缝及粘接面至微粗糙(增强附着力),无水乙醇或丙酮擦拭去除油污、浮尘,确保表面干燥无杂质(潮湿需吹干)。

2. 配胶混合:无需混合直接使用

3. 涂胶操作:用胶枪或刮刀均匀涂覆接缝(厚度0.1-0.3mm,宽缝可薄涂防流淌),同步填充不平整处,立即用压辊或手指轻压排除内部气泡,确保胶层密实贴合。

4. 固化养护:常温(25℃)下表干20-30分钟(可轻微触碰),24小时达完全强度;湿度>60%时固化略快,无需额外加热。

 注意:储存于阴凉干燥处(≤30℃),保质期9个月;操作戴手套防粘手;未用完胶密封保存;固化后检查胶层无裂纹、漏涂,确保密封完整性。

注意事项:

操作完成后,未用完的胶应立即拧紧盖帽,密封保存。再次使用时若封口处有少许结皮,将其去除即可,不影响正常使用。

安全与健康:

硅烷改性密封胶DZ3921不含甲醛、异氰酸酯,无溶剂、无毒无味,VOC释放远低于国家标准,挥发性小,有害物质释放少,且生产过程无刺激气味,属于绿色环保产品。

产品包装、储运说明:

1、每只310ml,每箱40只,有三种颜色可选;

2、在阴凉干燥环境中密闭贮存,保质期9个月;

3、本品为非危险品,按一般化学品运输。

声明:

本文中技术数据均为典型值,不作为产品验收标准,仅供参考,测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得。以上数据是在实验室特定条件下测定,本公司保证是可靠的;但由于使用的环境及工况等不同,实际应用以实测性能数据为准。贮存条件、运输等因素都会对胶的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于采用我司无法控制的方法得到的结果,我们恕不负责。建议用户在使用前,根据数据进行试验,确认适用性。

技术咨询电话:027-88216656。