

DZ9312脱醇固化有机硅粘接密封胶,膏状硅酮胶,有白/黑/灰三色,专为电子电器产品结构粘接与密封设计。对玻璃、铝材、工程塑料等多材质粘接力强,脱醇固化无腐蚀,耐温-60℃~200℃,耐湿热抗老化,兼具高绝缘与抗振性能,适用于LED灯具、汽车电子等多场景。
产品简介:
DZ9312脱醇固化有机硅粘接密封胶,膏状硅酮胶,有白/黑/灰三色,专为电子电器产品结构粘接与密封设计。对玻璃、铝材、工程塑料等多材质粘接力强,脱醇固化无腐蚀,耐温-60℃~200℃,耐湿热抗老化,兼具高绝缘与抗振性能,适用于LED灯具、汽车电子等多场景。
产品特点以及优势:
针对玻璃、铝材、工程塑料及LED灯具等电子电器产品的结构粘接与密封需求,该脱醇固化密封胶以“多材强粘+无腐长效+宽温耐候”的核心性能,成为多场景防护的可靠选择。
1. 多材质适配,强粘密封无死角:对玻璃、铝材、PC塑料、金属(如不锈钢、铝合金)等基材均有优异粘接力(>4MPa),半流淌或膏状质地可精准填充0.1-2mm缝隙(如灯具支架与玻璃罩接缝、汽车灯壳与反光碗间隙),实现结构粘接与密封双重功能。
2. 脱醇固化无腐蚀,守护精密基材:固化过程释放微分子醇类(无酸/碱残留),对PC塑料无应力开裂风险,对金属无氧化腐蚀,适配LED灯珠铝基板、汽车灯镀铬饰条等敏感材质,保障器件长期稳定性。
3. 宽温耐候,双85测试达标:硅酮主链耐候性优异,-60℃低温不脆裂,200℃高温下弹性保持率>85%;通过1000小时“双85”(85℃/85%RH)湿热老化测试,水汽渗透率<1g/(m²·day),有效抵御雨水、盐雾及高温高湿侵蚀,适配户外汽车灯、室内节能灯等场景。
4. 多功能防护,覆盖粘接与灌封:兼具粘接与灌封特性,既可固定灯具组件,又能填充电子元件间隙(如线路板与外壳),同时提供高绝缘(体积电阻率>10¹⁴Ω·cm)、抗振动(50Hz×100h无脱落)防护,一站式解决多场景需求。
综上,该胶以“多材强粘+无腐长效+宽温抗老”的综合优势,为电子电器、照明灯具等领域提供了从结构粘接至密封防护的全周期可靠方案。
典型应用场景:
DZ9312适用于LED灯具结构粘接(如灯壳与玻璃罩密封)、汽车电子部件固定(如车灯反光碗与灯壳接缝)、家电控制面板密封(如显示屏与塑料边框)、智能设备外壳组装(如传感器外壳与金属底座)及光伏组件接线盒密封,尤其适配玻璃、铝材、PC塑料等多材质复合场景的结构粘接与防护。
产品参数性能:测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得

产品使用说明:
1. 基材处理:用无水乙醇或丙酮擦拭玻璃、铝材、PC塑料等粘接面,清除油污、浮尘及氧化层,确保表面干燥无杂质(潮湿需吹干)。
2. 涂胶操作:旋开胶管挤出半流淌或膏状胶,沿接缝或粘接区域均匀涂抹(厚度0.1-1mm,密封缝隙薄涂,结构粘接可稍厚),确保覆盖无漏涂。
3. 固化成型:常温(25℃)下表干30分钟(可轻微触碰),24小时达完全强度;湿度>60%时固化略快,无需加热(避免损伤电子元件)。
注意:储存于阴凉干燥处(≤25℃),保质期12个月;操作戴手套防粘手;未用完胶密封保存(3个月内用完);固化后检查胶层无气泡、漏涂,确保粘接与密封效果。
注意事项:
使用前,要先做适用性测试,清洁基材。固化时控制温湿度,避免未固化时高温作业。未用完的胶要隔绝空气保存,稀释按说明选溶剂。遵循先进先出原则,施工时做好防护,控制调胶量。
安全与健康:
使用时,需佩戴防护手套和眼镜,避免皮肤直接接触未固化胶体,施工时保持通风良好,防止吸入挥发气体。固化后胶体化学性质稳定,但清理残胶时仍需防护,孕妇、儿童及呼吸系统疾病患者应远离施工区域。
产品包装、储运说明:
1、每只100ml,每箱100只;每只310ml,每箱40只。
2、在阴凉干燥环境中密闭贮存,保质期12个月。
3、本品为非危险品,按一般化学品运输。
声明:
本文中技术数据均为典型值,不作为产品验收标准,仅供参考,测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得。以上数据是在实验室特定条件下测定,本公司保证是可靠的;但由于使用的环境及工况等不同,实际应用以实测性能数据为准。贮存条件、运输等因素都会对胶的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于采用我司无法控制的方法得到的结果,我们恕不负责。建议用户在使用前,根据数据进行试验,确认适用性。
技术咨询电话:027-88216656。