石墨单组份导电胶DZ5018

产品简介：

石墨单组份导电胶DZ5018，专为高温工况下金属、陶瓷、玻璃等材料导电粘接设计。单组份自干，操作高效；石墨导电导热性能稳定，耐温抗腐；跨材强粘，耐蚀抗老化；还可作导电涂层或散热粘接，一胶多用。

产品特点以及优势：

针对高温工况下金属、陶瓷、玻璃等材料的导电粘接需求，石墨单组份导电胶以“单组份自干+石墨高导+耐温抗腐”的特性，成为工业场景的便捷之选。

1. 单组份自干，操作高效：无需AB混合，开盖即用，避免双组分配比误差；常温下自然固化（或低温辅助），节省烘烤能耗，适合自动化产线或小批量快速修补，缩短工艺周期。

2. 石墨导电导热，性能稳定：以鳞片石墨为导电填料，分散后形成连续三维网络，体积电阻率低至10⁻⁴Ω·cm级，兼具高导热性（≥30W/m·K）；石墨本征耐温特性赋能胶层，长期使用温度达-40℃~500℃，短期耐温超600℃，高温下电阻衰减＜15%，保障导电可靠性。

3. 跨材强粘，耐蚀抗老化：石墨表面经羟基改性处理，与金属（铜、铝）、陶瓷（氧化铝）、玻璃等基材形成化学键合，抗剪切强度≥3MPa；胶层无溶剂残留，耐水、耐酸（pH 3~11）及耐盐雾性能优异，1000小时老化后粘接强度保留率＞85%，适配化工、电力等严苛环境。

4. 功能拓展，一胶多用：可直接作为黑色导电涂层（厚度0.1-0.5mm），或用于散热元件粘接（如LED基板、功率模块），兼顾导电、导热与防护功能，简化装配工序。

典型应用场景：

DZ5018石墨单组份导电胶适用于高温、高可靠性要求的工业场景。

典型应用包括：电力设备中发热元件的导电粘接与散热（如电阻器、电热管），高温传感器在金属或陶瓷基板上的固定，化工反应器内耐腐蚀导电涂层的制备，以及液流电池集流体的抗酸粘接。其单组份自干特性也适用于LED散热基板、功率模块的快速封装，在航空航天、新能源汽车等领域兼顾导热、导电与结构粘接功能。

产品参数性能：测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得

产品使用说明：

1. 基材处理：用细砂纸轻磨金属、陶瓷、玻璃粘接面至微粗糙，无水乙醇擦拭去油污、浮尘，确保干燥无杂质。

2. 涂胶操作：直接使用，用刮刀或毛刷均匀涂覆待粘面（厚度0.1-0.3mm，厚元件薄涂防积胶），立即对齐贴合，轻压（0.1-0.2MPa）排除气泡。

3. 固化成型：常温（25℃）下自然静置24小时达基本强度；需加速固化，可60-80℃烘烤1-2小时（温度≤胶耐受上限）。

 注意：储存于阴凉干燥处（≤30℃），远离火源；操作戴手套防污染，未用完胶密封保存（保质期24个月）。

注意事项：

胶液太稠可用少量丙酮进行稀释，每次调胶不宜过多，调好的胶最好在20分钟内用完。加热固化可以提高产品导电性和粘接强度。避免接触皮肤，眼睛，不慎粘附在皮肤上，可用酒精或肥皂清洗，再用清水清洗干净。如不慎误入眼中，应立即用清水清洗后就医。

产品包装、储运说明：

1、每盒500g，每箱20盒；

2、在阴凉干燥环境中密闭贮存，保质期二年；

3、本品为非危险品，按一般化学品运输。

声明：

本文中技术数据均为典型值，不作为产品验收标准，仅供参考，测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得。以上数据是在实验室特定条件下测定，本公司保证是可靠的；但由于使用的环境及工况等不同，实际应用以实测性能数据为准。贮存条件、运输等因素都会对胶的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于采用我司无法控制的方法得到的结果，我们恕不负责。建议用户在使用前，根据数据进行试验，确认适用性。

技术咨询电话：027-88216656。