高温金属陶瓷涂层DZ5101

产品简介：

DZ5101专为高温严苛工况研发的金属陶瓷防护材料，广泛应用于磨煤机、高温烟道、燃烧器及工业窑炉等场景，尤其适配刚玉瓷球抗磨体系。以无机成分为核心，双组分精准配比，固化后形成高致密强结合复合涂层，兼具刚玉瓷球超硬耐磨与金属基体强粘结特性。产品含增韧配方，高温下仍保优异韧性，抵抗热震裂纹扩展；特殊无机粘结体系赋予超高粘结强度，与金属基材深度咬合，避免涂层脱落。借刚玉相高硬度骨架（莫氏硬度≥9）与金属氧化物协同作用，可降低金属表面磨损速率，阻隔氧气、硫、氯等腐蚀介质渗透，全方位防护基体免受磨损失效与化学腐蚀。

产品特点以及优势：

灰黑色双组分无机胶泥是一款专为高温严苛工况研发的金属陶瓷防护材料，广泛应用于磨煤机、高温烟道、燃烧器及工业窑炉等场景，尤其适配刚玉瓷球构成的强力抗磨体系。其以无机成分为核心，通过双组分精准配比，固化后形成高致密、强结合的复合涂层，兼具“刚玉瓷球的超硬耐磨”与“金属基体的强粘结”双重特性。

产品采用增韧配方设计，在高温环境下仍能保持优异韧性，有效抵抗热震裂纹扩展；同时，特殊无机粘结体系赋予其超高粘结强度，可与金属基材深度咬合，避免传统涂层常见的脱落问题。面对烟道内高速含尘气流、燃烧器高温冲刷及窑炉内腐蚀性气体的多重侵蚀，该胶泥通过刚玉相的高硬度骨架（莫氏硬度≥9）与金属氧化物的协同作用，显著降低金属表面的磨损速率，同时阻隔氧气、硫、氯等腐蚀介质渗透，全方位保护基体免受磨损失效与化学腐蚀。

相较于有机类高温涂料，其耐温上限更高（可达1000℃以上），且无老化降解风险；相比单一陶瓷涂层，又因增韧设计大幅提升了抗热震与抗冲击性能，是工业高温设备长效防护的可靠选择。

产品参数性能：测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得

产品使用说明：

1. 基面处理：清除待修复工件表面的油污、锈迹、旧涂层及杂质，用角磨机或喷砂机打磨至粗糙（Ra30-50μm），确保基材清洁、干燥且具备良好机械咬合能力。

2. 胶泥调配：按产品说明比例称取胶料与固化剂（通常10:1），电动搅拌3-5分钟至均匀无结块（避免过度搅拌混入气泡）。

3. 涂抹施工：将胶泥均匀刮涂或镘抹于基面，单次厚度控制在3-10mm（过厚易开裂），若需修复深沟或缺陷，可分层施工（间隔1-2小时，待前层初凝后再涂下一层）。

4. 固化养护：常温下静置24-48小时完全固化；若需加速或提升高温性能，可按工艺要求加热（120-200℃）养护2-4小时。施工后检查表面平整度，必要时打磨修整。

注意事项：

1、温度低于15℃时，应采取适当加温措施，否则应延长固化时间。

2、当环境温度较高或混胶量较大时操作时间将会缩短建议涂层厚度在2MM以上。

3、本品属非危险品，但勿入口和眼，避免长期与身体直接接触。

4、配比后材料需30分钟内用完；施工环境湿度≤75%，避免雨雾污染；固化前遮挡灰尘，防止杂质混入；完全固化后可投入使用，正常工况下无需额外维护

安全与健康：

过度接触本产品可能会引发过敏性皮肤病，建议保持施工环境空气流通；施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套，避免产品与眼睛、皮肤接触，不慎接触时应立即用流动清水反复冲洗并及时就医。

产品包装、储运说明：

每套10公斤  每箱20公斤  保质期2年

本产品为一般化学品，按非限制性货物条件运输；放置于阴凉、通风、干燥处密闭储存；运输、储存过程中应远离儿童和危险品，避免倒置、磕碰。

声明：

本文中技术数据均为典型值，不作为产品验收标准，仅供参考，测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得。以上数据是在实验室特定条件下测定，本公司保证是可靠的；但由于使用的环境及工况等不同，实际应用以实测性能数据为准。贮存条件、运输等因素都会对胶的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于采用我司无法控制的方法得到的结果，我们恕不负责。建议用户在使用前，根据数据进行试验，确认适用性。

技术咨询电话：027-88216656。