布袋除尘器防腐纳米涂料DZ8289

产品简介：

DZ8289专为布袋除尘器研发，可适应其 150-300℃高温、高湿及烟气腐蚀环境，长期耐受硫酸雾、氢氧化钙、盐类等介质侵蚀，抗结露渗透能力强。产品含纳米陶瓷微粉等填料，涂层致密坚硬（铅笔硬度 2H-4H），能耐粉尘颗粒高速冲刷，有效延长设备寿命；采用纳米级成膜技术，提升与钢 / 铝等金属基材的化学键合，附着力达 0-1 级（百格法），且兼顾柔韧性，可抗设备振动开裂。此外，产品多为高固体份或无溶剂配方，低 VOC 排放符合环保要求；施工便捷（支持刷涂 / 喷涂），表干快，固化后涂层连续无孔隙，防护长效稳定。

产品特点以及优势：

耐温抗蚀：适应布袋除尘器高温（150-300℃）、高湿及烟气腐蚀环境，长期耐受酸（如硫酸雾）、碱（如氢氧化钙）、盐类介质侵蚀，抗结露渗透能力强。

耐磨抗冲刷：含纳米陶瓷微粉等填料，涂层致密坚硬（铅笔硬度2H-4H），耐粉尘颗粒高速冲刷，延长设备寿命。

强附着力与柔韧：纳米级成膜技术提升涂层与金属基材（钢/铝）的化学键合，附着力达0-1级（百格法），同时兼顾一定柔韧性，抗设备振动开裂。

环保高效：多为高固体份或无溶剂配方，低VOC排放，符合工业环保要求；施工便捷（刷涂/喷涂），表干快，固化后涂层连续无孔隙，防护长效稳定

产品参数性能：测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得

产品使用说明：

一、表面处理

施工前需确保待涂表面清洁、干燥且无污物。金属基材按国际标准ISO8504评估处理：裸钢清洁度需达喷砂Sa2.5级（或动力工具清洁最低St2级，无氧化皮）；已涂装表面的仅可涂覆于清洁、干燥、完好的兼容底涂层上（具体配套需咨询本公司）；其他底材应用前需咨询技术支持。

二、涂装施工

施工条件：环境相对湿度≤80%，底材温度≥5℃且高于空气露点3℃以上（现场测量贴近作业点底材）；密闭空间需良好通风以保障干燥。

施工方式：

●喷涂：推荐高压无气喷涂；有气喷涂需调整气压，粘度过高时可加≤10%二甲苯稀释（过量影响性能）。

●刷涂：适用于预涂或小面积施工，需确保达到规定干膜厚度。

●辊涂：可使用，但需注意材料用量以保证膜厚。

施工参数：

●混合比（重量）：A:B=9:1。A组分需单独机械搅拌均匀后，与B组分混合并继续搅拌至均匀；若需调粘度，加二甲苯后充分混匀。

●混合后寿命：23℃时3小时（温度升高寿命缩短）。

●稀释剂：二甲苯（常规稀释比例约10%，可据基材、工艺调整）。

三、涂层固化

涂装后自然固化，干燥时间受现场通风、温度及涂层厚度影响。建议涂装2道，每道干膜厚40-50μm（总膜厚约100μm），理论涂布率8.0-13.0m²/kg（湿膜55-90μm）。

（注：具体操作需结合实际工况，疑问请咨询公司技术支持。）

注意事项：

1.  材料整套使用或部分取料使用时，A 组分都需要提前用机械搅拌均匀，部分取料使用时，要严格按计量 进行配比混合。

2.  涂层未完全干燥前避免受热(23℃时最少 24 小时以上)。

3.  与其它涂层的特殊配套体系或特殊基材表面涂装时，请提前咨询本公司技术部门。

4.  涂装设备、工具应及时使用有机稀释剂进行清洗、清洁处理干净。

安全与健康：

施工时需佩戴护目镜、防化手套及防尘口罩，避免直接接触涂层或吸入挥发物（含少量有机溶剂）；作业环境需保持通风良好，密闭空间需强制排风，禁止明火及高温源。皮肤接触后立即用肥皂水冲洗，溅入眼睛需用大量清水冲洗15分钟并就医。储存时密封存放于0-40℃阴凉处，远离氧化剂、火源，儿童不可触及。未用完涂料按危化品规范处理，勿随意倾倒。

包装及贮存：

1 ．  包装规格： PartA   9kg；  PartB    1kg。

2 ．本产品需在 35℃以下的阴凉干燥环境中贮存，在 25℃以下贮存期为 12 个月。

3 、超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。

声明：

本文中技术数据均为典型值，不作为产品验收标准，仅供参考，测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得。以上数据是在实验室特定条件下测定，本公司保证是可靠的；但由于使用的环境及工况等不同，实际应用以实测性能数据为准。贮存条件、运输等因素都会对涂料的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于采用我司无法控制的方法得到的结果，我们恕不负责。建议用户在使用前，根据数据进行试验，确认适用性。

技术咨询电话：027-88216656。