小颗粒碳化硅陶瓷涂层DZ8182

产品介绍：

DZ8182碳化硅复合耐磨胶泥是一款专为工业防磨场景设计的高性能材料，以“高强度+快固+多场景适配”为核心优势，广泛用于磨煤机、煤粉管道、脱硫系统等易磨损设备的维修防护。产品采用碳化硅陶瓷颗粒增强，黑色小颗粒均匀分散于胶泥基体中，既保留碳化硅的高硬度与耐腐蚀性，又通过胶泥基质提升整体韧性。

产品特点以及优势：

   碳化硅复合耐磨胶泥是一款专为工业防磨场景设计的高性能材料，以“高强度+快固+多场景适配”为核心优势，广泛用于磨煤机、煤粉管道、脱硫系统等易磨损设备的维修防护。产品采用碳化硅陶瓷颗粒增强，黑色小颗粒均匀分散于胶泥基体中，既保留碳化硅的高硬度与耐腐蚀性，又通过胶泥基质提升整体韧性。固化速度快，可快速形成防护层，减少设备停机时间；中温性能稳定（通常覆盖常温至200℃），适应磨煤机、煤粉管道等常规工况。粘接强度高，与金属、陶瓷等基材紧密结合，有效抵御煤粉颗粒、烟气冲刷；耐腐蚀性优异，可抵抗脱硫系统酸性介质、除灰设备粉尘腐蚀，延长设备使用寿命。尤其适用于磨煤机磨损部位、煤粉管道弯头、脱硫塔内部件、除灰设备料斗、旋风除尘器锥体、再循环管道接口及落料管等易受颗粒冲刷的区域，是工业设备高效防磨维修的可靠选择。

产品参数性能：测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得

产品使用说明：

碳化硅复合耐磨胶泥使用方法分四步，操作高效适配工业维修场景：

1. 基面处理：用角磨机或喷砂机清除待修部位油污、锈迹及松动物，打磨至表面粗糙（Ra30-50μm），确保清洁干燥以增强胶层附着力。

2. 配比混合：按A:B=4:1比例称取双组份胶料，电动搅拌3-5分钟至均匀无结块（避免气泡），黑色小颗粒均匀分散，保持材料性能稳定。

3. 涂抹施工：将混合后胶泥用刮刀或镘刀均匀涂抹于磨损面，单次厚度控制在3-5mm（过厚易开裂）；深沟或缺陷处可分层施工（间隔1小时，待前层初凝后涂覆）。

4. 固化养护：室温下静置24小时完全固化（若需加速可80℃加热2小时），快速形成高强度耐磨层，缩短设备停机时间。

注意事项：

1、温度低于15℃时，应采取适当加温措施，否则应延长固化时间。

2、当环境温度较高或混胶量较大时操作时间将会缩短建议涂层厚度在2MM以上。

3、本品属非危险品，但勿入口和眼，避免长期与身体直接接触。

4、配比后材料需30分钟内用完；施工环境湿度≤75%，避免雨雾污染；固化前遮挡灰尘，防止杂质混入；完全固化后可投入使用，正常工况下无需额外维护

安全与健康：

过度接触本产品可能会引发过敏性皮肤病，建议保持施工环境空气流通；施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套，避免产品与眼睛、皮肤接触，不慎接触时应立即用流动清水反复冲洗并及时就医。

产品包装、储运说明：

每套10公斤  每箱20公斤  保质期2年

本产品为一般化学品，按非限制性货物条件运输；放置于阴凉、通风、干燥处密闭储存；运输、储存过程中应远离儿童和危险品，避免倒置、磕碰。

声明：

本文中技术数据均为典型值，不作为产品验收标准，仅供参考，测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得。以上数据是在实验室特定条件下测定，本公司保证是可靠的；但由于使用的环境及工况等不同，实际应用以实测性能数据为准。贮存条件、运输等因素都会对胶的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于采用我司无法控制的方法得到的结果，我们恕不负责。建议用户在使用前，根据数据进行试验，确认适用性。

技术咨询电话：027-88216656。