小颗粒耐磨陶瓷涂层DZ8707

产品简介：

DZ8707小颗粒氧化铝瓷球复合陶瓷涂层是一款专为严苛工况设计的创新型防护材料。该产品采用氧化铝陶瓷作为核心增强相，复合陶瓷纳米粉、碳化硅及树脂基体形成双组份触变体系，特别适用于灰浆泵叶轮、料斗等承受中度细颗粒磨损的设备，同时在锂电池原料生产线上展现优异防护性能。

产品特点以及优势：

   小颗粒氧化铝瓷球复合陶瓷涂层是一款专为严苛工况设计的创新型防护材料。该产品采用氧化铝陶瓷作为核心增强相，复合陶瓷纳米粉、碳化硅及树脂基体形成双组份触变体系，特别适用于灰浆泵叶轮、料斗等承受中度细颗粒磨损的设备，同时在锂电池原料生产线上展现优异防护性能。其耐磨性能通过碳化硅（莫氏硬度9.2）与陶瓷微珠的协同作用显著提升，构建的抗冲刷陶瓷层可有效抵御矿渣、泥沙等颗粒物的长期切削，耐磨强度较传统树脂涂层提高3-5倍。陶瓷基材的天然耐候性使其具备出色的耐酸碱盐腐蚀能力，可有效阻隔化工介质渗透。双组份触变配方赋予材料卓越的施工适应性，立面、顶面及复杂曲面均可实现均匀涂覆，避免流挂塌陷现象。相较于常规防护方案，该涂层在保持高性能的同时实现成本优化，大面积施工效率提升30%以上，且不含杂质成分，尤其适用于对洁净度要求严苛的锂电池制造环节，为工业企业提供兼顾防护效能与经济效益的优选解决方案。

产品参数性能：测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得

产品使用说明：

施工前彻底清理待修表面：用角磨机或钢丝刷去除油污、锈迹、旧涂层及浮灰，再用砂纸打磨至金属原色并形成粗糙面（增强粘结），最后用压缩空气吹净粉尘。

按产品配比（如A:B=4:1）准确称量双组份材料，电动搅拌3-5分钟至均匀无结块（避免混入气泡）。

将混合料均匀刮涂或镘涂于磨损部位，立面/顶面建议薄涂多遍（每层厚度≤5mm），间隔20-30分钟（表干后）再涂下一层；大面积区域可一次性刮涂至目标厚度（3-10mm）。

室温（5-35℃）下静置固化24小时（低温环境延长至48小时），期间禁止触碰或施加载荷。

注意事项：

1、温度低于15℃时，应采取适当加温措施，否则应延长固化时间。

2、当环境温度较高或混胶量较大时操作时间将会缩短建议涂层厚度在2MM以上。

3、本品属非危险品，但勿入口和眼，避免长期与身体直接接触。

4、配比后材料需30分钟内用完；施工环境湿度≤75%，避免雨雾污染；固化前遮挡灰尘，防止杂质混入；完全固化后可投入使用，正常工况下无需额外维护。

产品包装、储运说明：

每套10公斤  每箱20公斤   阴凉通风处保存2年

声明：

本文中技术数据均为典型值，不作为产品验收标准，仅供参考，测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得。以上数据是在实验室特定条件下测定，本公司保证是可靠的；但由于使用的环境及工况等不同，实际应用以实测性能数据为准。贮存条件、运输等因素都会对胶的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于采用我司无法控制的方法得到的结果，我们恕不负责。建议用户在使用前，根据数据进行试验，确认适用性。

技术咨询电话：027-88216656。