水泥厂专用快固耐磨修补剂DZ8184

产品简介：

DZ8184专为水泥厂系统设备研发的高性能耐磨防护材料，以“高强度、快固化、多场景适配”为核心优势，广泛应用于原料磨、水泥磨、循环风管、风机、下料溜子、旋风分离器等易磨损设备的维修与防护。其采用碳化硅陶瓷颗粒与碳纤维复合增韧技术，黑色碳化硅小颗粒均匀分散于胶泥基体之中，既保留了碳化硅的高硬度与耐酸碱腐蚀特性，又通过碳纤维的增强作用及胶泥基质的柔性连接，进一步提升了材料的抗冲击韧性与整体强度，形成“刚柔并济”的复合防护结构，兼顾硬度与抗冲击性能。

产品特点以及优势：

水泥建材厂专用快固耐磨修复涂层——碳化硅抗磨碳纤维复合增韧材料，是专为水泥厂系统设备研发的高性能耐磨防护材料，以“高强度、快固化、多场景适配”为核心优势，广泛应用于原料磨、水泥磨、循环风管、风机、下料溜子、旋风分离器等易磨损设备的维修与防护。

其采用碳化硅陶瓷颗粒与碳纤维复合增韧技术，黑色碳化硅小颗粒均匀分散于胶泥基体之中，既保留了碳化硅的高硬度与耐酸碱腐蚀特性，又通过碳纤维的增强作用及胶泥基质的柔性连接，进一步提升了材料的抗冲击韧性与整体强度，形成“刚柔并济”的复合防护结构，兼顾硬度与抗冲击性能。

产品以“高强度、快固化、多场景适配”为核心优势，其中“快固化”特性尤为突出——固化速度快，可快速在设备磨损表面形成致密防护层，大幅缩短设备停机维修时间，显著提升生产效率。同时，材料具备稳定的中温性能，工作温度覆盖常温至200℃，完全适配水泥厂窑炉、风管、分离器等设备常见的工况温度范围，确保在高温粉尘环境下防护性能不衰减。

与金属、陶瓷等基材的粘接强度高，能与设备本体紧密结合，有效抵御矿粉颗粒冲击、高速烟气冲刷等复杂磨损工况，避免因涂层脱落导致的二次磨损问题。针对水泥厂脱硫系统酸性介质腐蚀、除灰设备粉尘侵蚀等痛点，产品还具备优异的耐腐蚀性能，可有效抵抗硫酸、盐酸等酸性物质侵蚀，以及粉尘颗粒的长期摩擦腐蚀，全面延长设备使用寿命。

凭借上述多重优势，该涂层已成为水泥建材厂易磨损设备维修防护的可靠选择，为设备稳定运行、降低维护成本提供了有力保障。

产品参数性能：测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得

产品使用说明：

碳化硅复合耐磨胶泥使用方法分四步，操作高效适配工业维修场景：

1. 基面处理：用角磨机或喷砂机清除待修部位油污、锈迹及松动物，打磨至表面粗糙（Ra30-50μm），确保清洁干燥以增强胶层附着力。

2. 配比混合：按A:B=4:1比例称取双组份胶料，电动搅拌3-5分钟至均匀无结块（避免气泡），黑色小颗粒均匀分散，保持材料性能稳定。

3. 涂抹施工：将混合后胶泥用刮刀或镘刀均匀涂抹于磨损面，单次厚度控制在3-5mm（过厚易开裂）；深沟或缺陷处可分层施工（间隔1小时，待前层初凝后涂覆）。

4. 固化养护：室温下静置18小时完全固化（若需加速可80℃加热2小时），快速形成高强度耐磨层，缩短设备停机时间。

注意事项：

1、本资料标注的参数数据由我公司实验室或第三方机构检测取得，由于工业环境复杂多样，资料中的参数数据仅供用户借鉴、参考，不作为购买、理赔依据。建议用户联系我们索取样品，并模拟实际工况进行用前测试。

2、本资料中的使用方法仅为指导性通用方案，正式施工前请根据现场实际情况确定更加合理的施工方案。 

3、参考固化时间为25℃时取得，环境温度低于25℃时产品固化时间会随之延长，如需加快固化速度可采取适当的加温措施；

4、施工环境温度高于25℃或一次性混合量过大时都会加快产品的固化速度，此时应适当缩短操作时间并减少混合量。

安全与健康：

过度接触本产品可能会引发过敏性皮肤病，建议保持施工环境空气流通；施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套，避免产品与眼睛、皮肤接触，不慎接触时应立即用流动清水反复冲洗并及时就医。

产品包装、储运说明：

每套10公斤  每箱20公斤  保质期2年

本产品为一般化学品，按非限制性货物条件运输；放置于阴凉、通风、干燥处密闭储存；运输、储存过程中应远离儿童和危险品，避免倒置、磕碰。

声明：

本文中技术数据均为典型值，不作为产品验收标准，仅供参考，测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得。以上数据是在实验室特定条件下测定，本公司保证是可靠的；但由于使用的环境及工况等不同，实际应用以实测性能数据为准。贮存条件、运输等因素都会对胶的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于采用我司无法控制的方法得到的结果，我们恕不负责。建议用户在使用前，根据数据进行试验，确认适用性。

技术咨询电话：027-88216656。