耐温环氧修补胶DZ8180-3

产品介绍：

本款树脂涂层胶是高硬度耐黄变环氧AB胶，固化后邵氏D硬度≥85（抗划伤），含纳米SiO₂及SiC填料耐磨（磨损率＜0.05mm³/(N·m)）；抗UV配方3000小时ΔE＜1.5，耐候性佳；钢-钢剪切≥35MPa，-50℃~180℃宽温耐。适用于高温环境、搪瓷/反应釜/磨煤机等工业设备耐磨耐腐蚀修复。

产品特点以及优势：

一、核心技术特性

1、超高硬度与耐磨性

（1）硬度指标：固化后邵氏硬度（Shore D）≥85，接近工程塑料硬度，抗划伤性能优异。

（2）耐磨设计：添加纳米二氧化硅（SiO₂）及碳化硅微粉（SiC）填料，摩擦系数≤0.3，通过ASTM D4060泰伯尔磨耗测试（磨损率＜0.05mm³/(N·m)）。

2、卓越耐黄变性能

（1）抗紫外线（UV）配方：引入受阻胺光稳定剂（HALS）与紫外线吸收剂（UV-531），通过QUV老化测试（3000小时）后，ΔE色差值＜1.5（ISO 11341标准）。

（2）耐候性保障：长期暴露于户外（RH95%、UV指数＞8）仍保持外观无变色、无龟裂。

3、高强度粘接与承载

（1）金属粘接强度：钢-钢剪切强度≥35MPa（ISO 4587），抗拉强度≥50MPa（ASTM D412）。

（2）动态负载能力：抗冲击强度＞200J/m²（ASTM D256），弹性模量可调（2.5-4.0GPa），适配刚性或柔性基材。

4、宽域耐温性能

（1）长期耐受：-50℃~180℃连续工作，短期耐温峰值达250℃。

（2）热稳定性：热变形温度（HDT）≥150℃（1.82MPa负荷下），通过ASTM E648火焰测试。

二、核心优势对比

应用场景：

1、工业设备修复

（1）模具表面硬化：用于注塑模具排气槽填补，硬度提升后脱模效率提高30%。

（2）矿山机械耐磨层：修复破碎机衬板、输送带滚轮，耐磨寿命延长至10万次循环。

2、汽车与交通

（1）车身凹痕修复：高硬度特性实现汽车钣金无痕修复，抗石子撞击性能提升。

（2）新能源电池防护：粘接电池模组散热片，耐高温（180℃）且绝缘（体积电阻率＞10¹⁵Ω·cm）。

3、户外工程

（1）桥梁钢结构防护：替代热镀锌工艺，耐盐雾腐蚀（ASTM B117＞1000小时）。

（2）风电叶片粘接：耐紫外线老化，适应-40℃~150℃极端温差环境。

4、电子电器

（1）PCB板加固：高硬度保护芯片免受机械冲击，耐溶剂性（通过IPA擦拭测试）。

（2）LED灯珠封装：耐黄变特性确保灯光寿命＞50,000小时，光衰率＜5%。

产品参数性能：测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得

产品使用说明：

一、产品概述

本产品为双组份高硬度环氧树脂胶，专为高耐磨、耐黄变、耐温场景设计，适用于金属、陶瓷、玻璃、复合材料等表面的修补、粘接及表面硬化处理。固化后硬度达邵氏D85以上，耐温范围-50℃~180℃，长期户外使用不黄变。

二、使用前准备

1. 表面处理（关键步骤）

●清洁去污：

●用丙酮或无水乙醇彻底清除粘接面的油污、油脂、脱模剂及灰尘。

●金属表面需用砂纸（≥80目）或喷砂设备打磨至Ra 3.2-6.3μm粗糙度，增强附着力。

●干燥处理：

●清洁后自然风干或压缩空气吹扫（湿度＜60%），确保无水分残留。

2. 工具准备

●电子秤（精度±0.1g）、搅拌棒、抹刀、加热设备（如烘箱或热风枪）。

●防护用品：耐高温手套、护目镜、防尘口罩。

三、配胶与涂覆

1. 配胶比例

A:B组份重量比：4:1（误差≤±1%），例如100g A胶配25g B胶。

●混合方法：将B胶倒入A胶中，沿同一方向搅拌3-5分钟至颜色均匀（无条纹/气泡）。

2. 涂覆要求

●胶层厚度：

●普通粘接：0.5-2mm（薄涂多次效果更佳）。

●模具硬化：2-3mm（需分层涂覆，每层≤1mm）。

●涂胶方向：单向刮涂或交叉涂抹，避免形成气孔。

●排气处理：大尺寸工件需预留排气孔或采用点胶工艺。

3. 贴合与加压

●对准定位：粘接面误差≤0.1mm，采用夹具或螺栓固定。

●加压要求：

●普通粘接：施加0.5-1MPa压力（可用气动夹具或重物压制）。

●模具修补：加压至2MPa，确保胶层密实无气泡。

四、固化条件

1. 固化时间与温度

2. 固化建议

●常温固化：优先选择25℃环境固化，确保耐磨层致密性。

●后固化处理：关键部位（如模具）可加热至80℃/2小时，硬度提升10%，耐磨性增强。

●低温固化：温度＜15℃时，延长加压时间至24小时，或辅以热风枪辅助（≤60℃）。

五、注意事项

1. 操作规范

●适用期控制：混合后胶料在25℃下操作时间为20-30分钟，超时后禁止使用。

●单次配胶量：建议每次配胶≤300g，避免凝胶浪费。

●禁忌场景：不可用于长期浸水、强酸碱腐蚀环境（需选用水下环氧胶）。

2. 安全防护

●皮肤接触：立即用肥皂水冲洗，禁止使用有机溶剂擦洗。

●眼部误触：大量清水冲洗15分钟，立即就医。

●通风要求：施工区域保持强制通风（换气次数≥6次/小时）。

3. 质量控制

●粘接面检查：固化后敲击粘接部位，声音清脆为合格，沉闷需重新处理。

●硬度测试：邵氏D硬度计检测≥85为达标。

●耐磨测试：按ASTM D4060泰伯尔磨耗试验，磨损率＜0.05mm³/(N·m)。

六、典型应用场景与操作要点

产品包装、储运说明：

●每套500g   每箱20盒

●安全防护：避免接触眼睛，误触后立即用大量清水冲洗；施工区域需强制通风。

●储存条件：密封存放于阴凉处（＜25℃），保质期12个月，开封后72小时内用完。

声明：

本文中技术数据均为典型值，不作为产品验收标准，仅供参考，测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得。以上数据是在实验室特定条件下测定，本公司保证是可靠的；但由于使用的环境及工况等不同，实际应用以实测性能数据为准。贮存条件、运输等因素都会对胶的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于采用我司无法控制的方法得到的结果，我们恕不负责。建议用户在使用前，根据数据进行试验，确认适用性。

技术咨询电话：027-88216656。