煤粉管道耐磨堵漏胶DZ8188

产品简介：

DZ8188专为燃煤电厂煤粉管道研发，针对性解决其因高风速、高石子煤含量导致的磨损泄漏问题，及普通胶黏剂耐温不足、电焊堵漏难操作的痛点。产品采用碳化硅增强技术，兼具优异耐磨性（抵御高速煤粉冲刷）与阻燃性（适配易燃环境），与金属基材粘接牢固，可紧密密封杜绝二次泄漏；快固特性突出，涂敷后迅速凝固，大幅缩短堵漏时间、降低泄漏风险；且能耐受 150℃温度，适配管道动态工况，确保运行中稳定发挥作用。

产品特点以及优势：

   燃煤电厂煤粉管道因风速高、石子煤含量大，长期受高速煤粉冲刷与颗粒碰撞，常出现严重磨损泄漏问题——煤粉泄漏不仅易燃易爆、污染环境，更直接威胁安全生产。而管道运行温度达150℃，普通胶黏剂耐温性不足易失效，电焊堵漏又因高温、动态工况无法操作，治理难度极大。

   我司快速碳化硅堵漏胶专为该场景研发，针对性破解痛点：其采用碳化硅增强技术，具备优异耐磨性，可抵御高速煤粉持续冲刷；阻燃性能达标，适配煤粉管道易燃环境；与金属基材粘接牢固，形成紧密密封，杜绝二次泄漏；更关键的是，产品快固特性突出，涂敷后迅速凝固，无需长时间停机等待，大幅缩短堵漏时间，降低泄漏风险。150℃耐温性能与动态工况适应性，确保其在管道运行中稳定发挥作用。

该胶以“阻燃、耐磨、快固、强粘接”为核心优势，成为燃煤电厂煤粉管道泄漏治理的高效可靠方案，为设备安全与生产稳定提供有力保障。

产品参数性能：测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得

产品使用说明：

碳化硅复合耐磨胶泥使用方法分四步，操作高效适配工业维修场景：

1. 基面处理：用角磨机或喷砂机清除待修部位油污、锈迹及松动物，打磨至表面粗糙（Ra30-50μm），确保清洁干燥以增强胶层附着力。

2. 配比混合：按A:B=4:1比例称取双组份胶料，电动搅拌3-5分钟至均匀无结块（避免气泡），黑色小颗粒均匀分散，保持材料性能稳定。

3. 涂抹施工：将混合后胶泥用刮刀或镘刀均匀涂抹于磨损面，单次厚度控制在3-5mm（过厚易开裂）；深沟或缺陷处可分层施工（间隔1小时，待前层初凝后涂覆）。

4. 固化养护：室温下静置18小时完全固化（若需加速可80℃加热2小时），快速形成高强度耐磨层，缩短设备停机时间。

注意事项：

1、本资料标注的参数数据由我公司实验室或第三方机构检测取得，由于工业环境复杂多样，资料中的参数数据仅供用户借鉴、参考，不作为购买、理赔依据。建议用户联系我们索取样品，并模拟实际工况进行用前测试。

2、本资料中的使用方法仅为指导性通用方案，正式施工前请根据现场实际情况确定更加合理的施工方案。 

3、参考固化时间为25℃时取得，环境温度低于25℃时产品固化时间会随之延长，如需加快固化速度可采取适当的加温措施；

4、施工环境温度高于25℃或一次性混合量过大时都会加快产品的固化速度，此时应适当缩短操作时间并减少混合量。

安全与健康：

过度接触本产品可能会引发过敏性皮肤病，建议保持施工环境空气流通；施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套，避免产品与眼睛、皮肤接触，不慎接触时应立即用流动清水反复冲洗并及时就医。

产品包装、储运说明：

每套10公斤  每箱20公斤  保质期2年

本产品为一般化学品，按非限制性货物条件运输；放置于阴凉、通风、干燥处密闭储存；运输、储存过程中应远离儿童和危险品，避免倒置、磕碰。

声明：

本文中技术数据均为典型值，不作为产品验收标准，仅供参考，测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得。以上数据是在实验室特定条件下测定，本公司保证是可靠的；但由于使用的环境及工况等不同，实际应用以实测性能数据为准。贮存条件、运输等因素都会对胶的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于采用我司无法控制的方法得到的结果，我们恕不负责。建议用户在使用前，根据数据进行试验，确认适用性。

技术咨询电话：027-88216656。