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矿山专用快固金属抗磨涂层DZ8186

DZ8186专为矿山系统设备研发的高性能耐磨防护材料,以 “高强度、快固化、多场景适配” 为核心优势,广泛用于破碎机、选粉机、磁选机、浮选槽、离心机、矿浆泵、矿浆管道、溜管等易磨损部位的维修与防护。
材料采用碳化硅陶瓷颗粒与碳纤维复合增韧技术,黑色碳化硅小颗粒均匀分散于胶泥基体,既保留碳化硅高硬度与耐酸碱腐蚀性,又借碳纤维增强及胶泥基质柔性连接,形成 “刚柔并济” 的复合防护结构,兼顾硬度与抗冲击性能。

产品详情

产品简介:

DZ8186专为矿山系统设备研发的高性能耐磨防护材料,以 “高强度、快固化、多场景适配” 为核心优势,广泛用于破碎机、选粉机、磁选机、浮选槽、离心机、矿浆泵、矿浆管道、溜管等易磨损部位的维修与防护。

材料采用碳化硅陶瓷颗粒与碳纤维复合增韧技术,黑色碳化硅小颗粒均匀分散于胶泥基体,既保留碳化硅高硬度与耐酸碱腐蚀性,又借碳纤维增强及胶泥基质柔性连接,形成 “刚柔并济” 的复合防护结构,兼顾硬度与抗冲击性能。

产品特点以及优势:

   矿山专用快固碳化硅涂层胶是专为矿山系统设备研发的高性能耐磨防护材料,以“高强度、快固化、多场景适配”为核心优势,广泛用于破碎机、选粉机、磁选机、浮选槽、离心机、矿浆泵、矿浆管道、溜管等易磨损部位的维修与防护。

   其采用碳化硅陶瓷颗粒与碳纤维复合增韧技术,黑色碳化硅小颗粒均匀分散于胶泥基体中,既保留碳化硅的高硬度与耐酸碱腐蚀特性,又通过碳纤维增强及胶泥基质柔性连接,形成“刚柔并济”的复合防护结构,兼顾硬度与抗冲击性能。

   产品以“快固化”为核心亮点,能在设备磨损表面快速形成致密防护层,大幅缩短停机维修时间,提升作业效率;与金属、陶瓷等基材粘接强度高,可紧密贴合设备本体,有效抵御浆液冲刷、粉尘颗粒冲击等复杂磨损,避免涂层脱落引发的二次损伤。针对矿山洗选系统酸性介质腐蚀、分选设备粉尘侵蚀等痛点,产品耐腐蚀性能优异,可抵抗硫酸、盐酸等酸性物质及粉尘长期摩擦腐蚀,全面延长设备使用寿命。

   凭借多重优势,该涂层胶已成为矿山易磨损设备防护的可靠选择,为设备稳定运行、降低维护成本提供有力支撑。


产品参数性能:测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得

产品使用说明:

碳化硅复合耐磨胶泥使用方法分四步,操作高效适配工业维修场景:

1. 基面处理:用角磨机或喷砂机清除待修部位油污、锈迹及松动物,打磨至表面粗糙(Ra30-50μm),确保清洁干燥以增强胶层附着力。

2. 配比混合:按A:B=4:1比例称取双组份胶料,电动搅拌3-5分钟至均匀无结块(避免气泡),黑色小颗粒均匀分散,保持材料性能稳定。

3. 涂抹施工:将混合后胶泥用刮刀或镘刀均匀涂抹于磨损面,单次厚度控制在3-5mm(过厚易开裂);深沟或缺陷处可分层施工(间隔1小时,待前层初凝后涂覆)。

4. 固化养护:室温下静置18小时完全固化(若需加速可80℃加热2小时),快速形成高强度耐磨层,缩短设备停机时间。

注意事项:

1、本资料标注的参数数据由我公司实验室或第三方机构检测取得,由于工业环境复杂多样,资料中的参数数据仅供用户借鉴、参考,不作为购买、理赔依据。建议用户联系我们索取样品,并模拟实际工况进行用前测试。

2、本资料中的使用方法仅为指导性通用方案,正式施工前请根据现场实际情况确定更加合理的施工方案。 

3、参考固化时间为25℃时取得,环境温度低于25℃时产品固化时间会随之延长,如需加快固化速度可采取适当的加温措施;

4、施工环境温度高于25℃或一次性混合量过大时都会加快产品的固化速度,此时应适当缩短操作时间并减少混合量。

安全与健康:

过度接触本产品可能会引发过敏性皮肤病,建议保持施工环境空气流通;施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套,避免产品与眼睛、皮肤接触,不慎接触时应立即用流动清水反复冲洗并及时就医。

产品包装、储运说明:

每套10公斤  每箱20公斤  保质期2年

本产品为一般化学品,按非限制性货物条件运输;放置于阴凉、通风、干燥处密闭储存;运输、储存过程中应远离儿童和危险品,避免倒置、磕碰。

声明:

本文中技术数据均为典型值,不作为产品验收标准,仅供参考,测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得。以上数据是在实验室特定条件下测定,本公司保证是可靠的;但由于使用的环境及工况等不同,实际应用以实测性能数据为准。贮存条件、运输等因素都会对胶的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于采用我司无法控制的方法得到的结果,我们恕不负责。建议用户在使用前,根据数据进行试验,确认适用性。

技术咨询电话:027-88216656。