

DZ8731是由高性能耐磨抗蚀碳化硅微粉与改性增韧高强度树脂复合而成的聚合材料,兼具耐磨、抗蚀、低摩擦、抗冲刷特性,主要用于风机、水泵、浆液循环泵叶轮 / 壳体、浆液搅拌桨等易冲刷磨损部件的修复与预防性防护。
产品简介:
DZ8731是由高性能耐磨抗蚀碳化硅微粉与改性增韧高强度树脂复合而成的聚合材料,兼具耐磨、抗蚀、低摩擦、抗冲刷特性,主要用于风机、水泵、浆液循环泵叶轮 / 壳体、浆液搅拌桨等易冲刷磨损部件的修复与预防性防护。
产品特点以及优势:
本产品是由高性能耐磨抗蚀碳化硅微粉与改性增韧高强度树脂复合而成的高性能聚合材料,兼具耐磨、抗蚀、低摩擦、抗冲刷等多重特性,主要用于风机、水泵、浆液循环泵叶轮、壳体、浆液搅拌桨等易受冲刷磨损部件的修复与预防性防护。
其核心优势体现在:耐磨抗蚀性能优异,可有效抵御冲刷磨损与腐蚀工况的双重考验;与金属基材结合强度高,能紧密贴合设备本体,保障防护层稳固性;材料性质稳定,无沉淀、分层问题,施工与使用过程中性能一致性强;耐水、耐酸、耐碱性能突出,适应复杂介质环境下的长效防护需求。此外,产品支持机械加工,便于后续安装或精修;低表面活性设计可减少物料挂料问题,提升设备运行效率。
综合多项特性,该产品是工业冲刷磨损部件修复与防护的可靠选择。
产品参数性能:测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得
物理状态: | 半流淌 |
涂层密度: | 1.8g/cm3 |
操作时限(25℃): | 40min |
可使用时间(25℃): | 24h |
应用范围: | 主要用于风机、水泵、浆液循环泵叶轮、壳体、浆液搅拌桨等冲刷磨损的修复和预防护 |
产品颜色: | 灰色 |
抗压强度: | 936(kg/cm2) |
拉伸强度: | 663 (kg/cm2) |
弯曲强度: | 641 (kg/cm2) |
固化后硬度(Shore D) | 81 |
ASTM-D-2556工作温度: | -40~120(℃) |

产品使用说明:
碳化硅复合耐磨胶泥使用方法分四步,操作高效适配工业维修场景:
1. 基面处理:用角磨机或喷砂机清除待修部位油污、锈迹及松动物,打磨至表面粗糙(Ra30-50μm),确保清洁干燥以增强胶层附着力。
2. 配比混合:按A:B=8:1比例称取双组份胶料,电动搅拌3-5分钟至均匀无结块(避免气泡),黑色小颗粒均匀分散,保持材料性能稳定。
3. 涂抹施工:将混合后胶泥用刮刀或镘刀均匀涂抹于磨损面,单次厚度控制在0.5-1mm(过厚易开裂);深沟或缺陷处可分层施工(间隔1小时,待前层初凝后涂覆)。
4. 固化养护:室温下静置18小时完全固化(若需加速可80℃加热2小时),快速形成高强度耐磨层,缩短设备停机时间。
注意事项:
1、本资料标注的参数数据由我公司实验室或第三方机构检测取得,由于工业环境复杂多样,资料中的参数数据仅供用户借鉴、参考,不作为购买、理赔依据。建议用户联系我们索取样品,并模拟实际工况进行用前测试。
2、本资料中的使用方法仅为指导性通用方案,正式施工前请根据现场实际情况确定更加合理的施工方案。
3、参考固化时间为25℃时取得,环境温度低于25℃时产品固化时间会随之延长,如需加快固化速度可采取适当的加温措施;
4、施工环境温度高于25℃或一次性混合量过大时都会加快产品的固化速度,此时应适当缩短操作时间并减少混合量。
安全与健康:
过度接触本产品可能会引发过敏性皮肤病,建议保持施工环境空气流通;施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套,避免产品与眼睛、皮肤接触,不慎接触时应立即用流动清水反复冲洗并及时就医。
产品包装、储运说明:
每套10公斤 每箱20公斤 保质期2年
本产品为一般化学品,按非限制性货物条件运输;放置于阴凉、通风、干燥处密闭储存;运输、储存过程中应远离儿童和危险品,避免倒置、磕碰。
声明:
本文中技术数据均为典型值,不作为产品验收标准,仅供参考,测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得。以上数据是在实验室特定条件下测定,本公司保证是可靠的;但由于使用的环境及工况等不同,实际应用以实测性能数据为准。贮存条件、运输等因素都会对胶的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于采用我司无法控制的方法得到的结果,我们恕不负责。建议用户在使用前,根据数据进行试验,确认适用性。
技术咨询电话:027-88216656。