金属耐磨修补剂DZ8181

产品简介：

DZ8181专为工业严苛工况设计的通用型防护材料，以 “高适配性 + 强防护性” 为核心优势，深度满足火电厂、钢铁厂等领域设备防护需求。产品施工友好：低气味配方减轻作业环境负担，室温快速固化缩短设备停机时间，提升维保效率；A、B 组份混合后为高粘度粘稠膏状，兼具触变性，涂抹不易流淌、易成型，能精准覆盖复杂磨损面且无需额外固定。固化后粘接强度高，可与石材、金属、陶瓷、混凝土等基材强结合以抵御物料冲刷，且材料韧性佳，能适应设备轻微形变不脱落。

产品特点以及优势：

   氧化铝瓷球复合金属耐磨修补剂是一款专为工业严苛工况设计的通用型防护材料，以“高适配性+强防护性”为核心优势，深度满足火电厂、钢铁厂等领域的设备防护需求。

   产品性能亮点突出：首先是施工友好性，采用低气味配方，降低作业环境负担；室温下快速固化，大幅缩短设备停机等待时间，提升维保效率。其次是优异的施工特性，A、B组份混合后呈高粘度粘稠膏状，兼具触变性——涂抹时不易流淌、易成型，精准覆盖复杂磨损面，无需额外固定即可保持形态。固化后粘接强度高，与石材、金属、陶瓷、混凝土等基材形成强结合，有效抵御物料冲刷；同时材料韧性佳，可适应设备运行中的轻微形变而不脱落。

   耐温表现覆盖-60~200℃，在180℃以内的常规高温工况下性能稳定，尤其适合火电厂输煤、制粉、排灰、除尘系统中料斗、料仓、球磨机出口斜管等易磨损部位，以及钢铁厂输料、配料系统的风机内壳、转子等关键组件。其通过氧化铝瓷球增强耐磨性，复合金属基材提升整体强度，形成“刚柔并济”的防护层，是工业设备低成本、高效能维保的优选方案。

产品参数性能：测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得

产品使用说明：

氧化铝瓷球复合金属耐磨修补剂使用方法分四步，操作便捷且适配复杂工况：

1. 基面处理：用角磨机或喷砂机清除待修补部位油污、锈迹及旧涂层，打磨至表面粗糙（Ra30-50μm），确保无杂质、干燥清洁，增强基材与胶层机械咬合。

2. 配比混合：按A:B=4:1比例称取双组份耐磨料，电动搅拌3-5分钟至均匀无结块（避免过度搅拌混入气泡），低气味特性降低施工环境负担。

3. 涂抹施工：将混合后粘稠胶泥用刮刀或镘刀均匀涂抹于磨损面，单次厚度控制在3-10mm（触变性设计防流淌）；若磨损较深，可分层施工（间隔1-2小时，待前层初凝后再涂下一层），精准覆盖料斗、料仓斜管等复杂部位。

4. 固化养护：室温下静置12-18小时完全固化（若需加速可120℃加热2小时），固化后粘接强度高、韧性好，快速形成耐磨防护层，缩短设备停机时间。

注意事项：

1、温度低于15℃时，应采取适当加温措施，否则应延长固化时间。

2、当环境温度较高或混胶量较大时操作时间将会缩短建议涂层厚度在2MM以上。

3、本品属非危险品，但勿入口和眼，避免长期与身体直接接触。

4、配比后材料需30分钟内用完；施工环境湿度≤75%，避免雨雾污染；固化前遮挡灰尘，防止杂质混入；完全固化后可投入使用，正常工况下无需额外维护

安全与健康：

过度接触本产品可能会引发过敏性皮肤病，建议保持施工环境空气流通；施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套，避免产品与眼睛、皮肤接触，不慎接触时应立即用流动清水反复冲洗并及时就医。

产品包装、储运说明：

每套10公斤  每箱20公斤  保质期2年

本产品为一般化学品，按非限制性货物条件运输；放置于阴凉、通风、干燥处密闭储存；运输、储存过程中应远离儿童和危险品，避免倒置、磕碰。

声明：

本文中技术数据均为典型值，不作为产品验收标准，仅供参考，测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得。以上数据是在实验室特定条件下测定，本公司保证是可靠的；但由于使用的环境及工况等不同，实际应用以实测性能数据为准。贮存条件、运输等因素都会对胶的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于采用我司无法控制的方法得到的结果，我们恕不负责。建议用户在使用前，根据数据进行试验，确认适用性。

技术咨询电话：027-88216656。