复合碳化硅陶瓷涂层DZ8227

产品简介：

DZ8227为双组份复合陶瓷涂层，以碳化硅为主增强相，融合陶瓷微珠与树脂基体，专为一般负荷细颗粒磨损设备（如大型灰浆泵叶轮、壳体、料斗等）的大面积修复及预保护设计，兼具强耐磨、耐腐、易施工特性与高性价比优势。

产品特点以及优势：

复合碳化硅陶瓷涂层：细颗粒磨损设备的“经济型防护盾”

该涂层为双组份复合陶瓷材料，以碳化硅为主增强相，融合陶瓷微珠与树脂基体，专为一般负荷细颗粒磨损设备（如大型灰浆泵叶轮、壳体、料斗等）的大面积修复及预保护设计，兼具“强耐磨、耐腐、易施工”与高性价比优势。

其核心特点：

耐磨性突出——碳化硅硬度高（莫氏9.2），均匀分散于树脂基体中，形成抗冲刷陶瓷层，有效抵御泥沙、矿渣等细颗粒长期切削，耐磨性较普通树脂涂层提升2-3倍；

耐腐可靠：陶瓷材质天然耐酸碱盐侵蚀，可阻隔化工、潮湿等复杂介质渗透，延长设备寿命；

施工适配性强：双组份触变配方设计，立面、顶面刮涂不流挂、不塌陷，适配设备复杂曲面；

高性价比：综合性能优于常规涂层，且材料成本可控，大面积施工效率高，是细颗粒工况设备“低成本、长效护”的优选方案。

产品参数性能：测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得

产品使用说明：

施工前彻底清理待修表面：用角磨机或钢丝刷去除油污、锈迹、旧涂层及浮灰，再用砂纸打磨至金属原色并形成粗糙面（增强粘结），最后用压缩空气吹净粉尘。

按产品配比（如A:B=4:1）准确称量双组份材料，电动搅拌3-5分钟至均匀无结块（避免混入气泡）。

将混合料均匀刮涂或镘涂于磨损部位，立面/顶面建议薄涂多遍（每层厚度≤5mm），间隔20-30分钟（表干后）再涂下一层；大面积区域可一次性刮涂至目标厚度（3-10mm）。

室温（5-35℃）下静置固化24小时（低温环境延长至48小时），期间禁止触碰或施加载荷。

注意事项：

1、温度低于15℃时，应采取适当加温措施，否则应延长固化时间。

2、当环境温度较高或混胶量较大时操作时间将会缩短建议涂层厚度在2MM以上。

3、本品属非危险品，但勿入口和眼，避免长期与身体直接接触。

4、配比后材料需30分钟内用完；施工环境湿度≤75%，避免雨雾污染；固化前遮挡灰尘，防止杂质混入；完全固化后可投入使用，正常工况下无需额外维护。

产品包装、储运说明：

每套10公斤  每箱20公斤   阴凉通风处保存2年

声明：

本文中技术数据均为典型值，不作为产品验收标准，仅供参考，测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得。以上数据是在实验室特定条件下测定，本公司保证是可靠的；但由于使用的环境及工况等不同，实际应用以实测性能数据为准。贮存条件、运输等因素都会对胶的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于采用我司无法控制的方法得到的结果，我们恕不负责。建议用户在使用前，根据数据进行试验，确认适用性。

技术咨询电话：027-88216656。