

DZ8380专用胶具有优异的高温稳定性和耐久性,环氧改性,黑灰色,高粘结强度,可长期承受240℃高温,短期耐受280℃热冲击。具备良好的抗垂流性能和施工适应性,粘接强度高,使用寿命长达8年以上,特别适用于球磨机、立磨、煤粉管道、高温烟道、高温材料等设备的修复。
产品简介:
DZ8380专用胶具有优异的高温稳定性和耐久性,环氧改性,黑灰色,高粘结强度,可长期承受240℃高温,短期耐受280℃热冲击。具备良好的抗垂流性能和施工适应性,粘接强度高,使用寿命长达8年以上,特别适用于球磨机、立磨、煤粉管道、高温烟道、高温材料等设备的修复。
产品特点以及优势:
1. 高温稳定性与材料耐久性
●耐温性能:
●长期工作温度:可持续承受240℃高温(ISO 11357热重分析),短期耐受280℃瞬时高温(如设备启停热冲击)。
●热膨胀匹配性:线性热膨胀系数(CTE)与金属基材(如锰钢)匹配(CTE 12×10⁻⁶/℃),减少热应力开裂风险。
●抗老化性能:
●通过ASTM G154紫外老化+湿热循环(85℃/85%RH)测试,使用寿命≥8年(ISO 2578加速老化法),抗粉化率>95%。
●固化后玻璃化转变温度(Tg)≥175℃,高温下分子链稳定性强,避免脆化失效。
2. 抗垂流与动态施工适配性
●触变控制:
●触变指数≥4.5(ASTM D2196),高粘度状态下无垂流,垂直面施工(如磨机顶棚)无需辅助定位。
●可喷涂或刮涂,适应复杂曲面(如筒体法兰连接处),胶层自支撑性优异。
●界面粘接强度:
●对金属基材剪切强度≥20MPa(ASTM D1002),抗冲击韧性≥60J/m²(ISO 6603),防止磨机振动导致脱落。
●固化后表面张力≤38mN/m,与陶瓷衬板、石墨涂层兼容,支持多层复合修复。
3. 宽域工况长效防护
●持续耐温保障:
●在240℃环境下可连续运行≥60,000小时(约6.8年),抗氧化率>98%(ASTM D570氧化增重测试)。
●耐受磨机内部高粉尘、高湿度环境(pH 3-11耐腐蚀性),抗冲刷性能通过ASTM G73砂粒冲击测试。
●动态负载适配:
●抗疲劳寿命>5×10⁵次循环(ASTM D4169振动测试),适应磨机筒体旋转及物料冲击载荷。
对比传统修补方案优势:

典型应用场景:
●磨机筒体修复:筒体内壁剥落、裂缝的快速填充与加固。
●端盖密封:法兰连接面渗漏治理,抗物料冲刷。
●研磨介质防粘:粘接陶瓷衬板或石墨涂层,减少研磨体磨损。
产品参数性能:测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得

产品使用说明:
1.表面处理:
●基材需喷砂至Sa2.5级(ISO 8501),清洁后涂覆偶联剂(硅烷类),提升界面结合力。
2.胶体施工:
●混合比例A:B=4:1(误差±1%),采用双组分胶枪或刮刀施工,胶层厚度建议0.2-0.4mm。
3.固化工艺:
●常温固化24小时(湿度≤60%),关键部件需阶梯固化(60℃×2h+120℃×1h),实现交联密度最大化。
注意事项:
1、本资料标注的参数数据由我公司实验室或第三方机构检测取得,由于工业环境复杂多样,资料中的参数数据仅供用户借鉴、参考,不作为购买、理赔依据。建议用户联系我们索取样品,并模拟实际工况进行用前测试。
2、本资料中的使用方法仅为指导性通用方案,正式施工前请根据现场实际情况确定更加合理的施工方案。
3、参考固化时间为25℃时取得,环境温度低于25℃时产品固化时间会随之延长,如需加快固化速度可采取适当的加温措施;
4、施工环境温度高于25℃或一次性混合量过大时都会加快产品的固化速度,此时应适当缩短操作时间并减少混合量。
产品包装、储运说明:
塑料桶包装,每套5公斤,20公斤/箱
本产品为一般化学品,按非限制性货物条件运输;放置于阴凉、通风、干燥处密闭储存,保质期24个月;运输、储存过程中应远离儿童和危险品,避免倒置、磕碰。
声明:
本文中技术数据均为典型值,不作为产品验收标准,仅供参考,测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得。以上数据是在实验室特定条件下测定,本公司保证是可靠的;但由于使用的环境及工况等不同,实际应用以实测性能数据为准。贮存条件、运输等因素都会对胶的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于采用我司无法控制的方法得到的结果,我们恕不负责。建议用户在使用前,根据数据进行试验,确认适用性。
技术咨询电话:027-88216656。