锂电行业用耐磨涂层DZ9091

产品简介：

DZ9091专为新能源锂电池、风电设备、发电厂及化工行业严苛工况研发的防护材料，以 “多场景适配 + 全维度防护” 为核心，为易腐蚀、易磨损设备提供长效保护，显著延长设备寿命，是工业设备防护优选方案。产品采用复合配方，以氧化锆、白刚玉粉末为耐磨骨料，搭配改性增韧树脂胶黏剂并添加碳纤维增强，形成 “刚柔并济” 功能体系 —— 氧化锆与白刚玉保障高硬度耐磨性，改性树脂为粘结主体，结合碳纤维提升涂层韧性，多重成分协同兼顾耐磨、抗蚀与机械性能。

产品特点以及优势：

   陶瓷涂层胶是专为新能源锂电池、风电设备、发电厂及化工行业等严苛工况研发的防护材料，以“多场景适配+全维度防护”为核心，为易腐蚀、易磨损设备提供长效保护，显著延长设备使用寿命，是工业设备防护的优选方案。

产品采用复合配方设计，以氧化锆、白刚玉粉末为耐磨骨料，搭配改性增韧树脂胶黏剂，并添加碳纤维增强，形成“刚柔并济”的功能体系。其中，氧化锆与白刚玉提供高硬度与耐磨性，改性树脂作为粘结主体，结合碳纤维提升涂层韧性，多重成分协同作用，兼顾耐磨、抗蚀与机械性能。

产品特性鲜明：

其一，耐磨抗蚀性优异，可有效抵御冲刷磨损、化学腐蚀等复杂工况，适用于风电叶片、化工管道、电池极板等易损部位；

其二，与金属基材粘接强度高，形成牢固结合层，避免涂层脱落；

其三，材料稳定性强，长期存放不沉淀、不分层，施工性能可靠；

其四，耐介质腐蚀突出，可耐受水、酸、碱等多类腐蚀性介质侵蚀；

其五，支持机械加工（如打磨、钻孔），便于后续设备维护；

其六，低表面活性设计，减少物料挂料问题，提升设备运行效率；

其七，耐温范围宽，干燥环境下耐温达150℃，热水环境中仍可保持性能至120℃，适配多数工业场景温度需求。

该陶瓷涂层胶通过多重性能优势，为新能源、电力、化工等行业的设备提供“防腐+抗磨”双重防护，降低设备故障率与维护成本，是提升工业装备可靠性的关键材料。

产品参数性能：测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得

产品使用说明：

1、表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘；

2、配制：按重量比5∶1将DZ8911涂层A、B两组份混合均匀，并在40min内用完。一般是边施工边配胶，一次配胶量最大不能超过2公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组份适当加热以降低粘度便于配置

3、涂敷：DZ8901耐磨陶瓷涂层合适的涂层厚度是0.5～2mm，将混合好的材料涂敷于待修部位，使之与基材充分浸润并刮涂平整；由于DZ8901具有良好的致密性和抗水蒸气的侵蚀能力可以适用耐磨修补剂底胶。

4、固化：25℃固化24小时可投入使用，温度低于15℃时，胶层固化不完全，应在涂层初步固化后加热至80℃保温2小时促进涂层完全固化（可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温）。

注意事项：

1、本资料标注的参数数据由我公司实验室或第三方机构检测取得，由于工业环境复杂多样，资料中的参数数据仅供用户借鉴、参考，不作为购买、理赔依据。建议用户联系我们索取样品，并模拟实际工况进行用前测试。

2、本资料中的使用方法仅为指导性通用方案，正式施工前请根据现场实际情况确定更加合理的施工方案。 

3、参考固化时间为25℃时取得，环境温度低于25℃时产品固化时间会随之延长，如需加快固化速度可采取适当的加温措施；

4、施工环境温度高于25℃或一次性混合量过大时都会加快产品的固化速度，此时应适当缩短操作时间并减少混合量。

安全与健康：

过度接触本产品可能会引发过敏性皮肤病，建议保持施工环境空气流通；施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套，避免产品与眼睛、皮肤接触，不慎接触时应立即用流动清水反复冲洗并及时就医。

产品包装、储运说明：

每套10公斤  每箱20公斤  保质期2年

本产品为一般化学品，按非限制性货物条件运输；放置于阴凉、通风、干燥处密闭储存；运输、储存过程中应远离儿童和危险品，避免倒置、磕碰。

声明：

本文中技术数据均为典型值，不作为产品验收标准，仅供参考，测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得。以上数据是在实验室特定条件下测定，本公司保证是可靠的；但由于使用的环境及工况等不同，实际应用以实测性能数据为准。贮存条件、运输等因素都会对胶的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于采用我司无法控制的方法得到的结果，我们恕不负责。建议用户在使用前，根据数据进行试验，确认适用性。

技术咨询电话：027-88216656。