金属橡胶粘接剂DZ1000

产品简介：

DZ1000 是专为国内工业需求研发的国产高性能高分子粘合剂，旨在替代传统进口强力胶，以 “快速、强粘、耐候” 为核心优势，重塑工业粘接解决方案。产品技术特性鲜明：无需复杂加热或硫化工艺，即涂即粘，大幅缩短施工周期，工艺简单易操作，适配工业现场快速维修；耐候性突出，可耐受酸、碱、盐、油、水等腐蚀介质，在潮湿、高温、化学污染环境下仍保持稳定粘接；终粘强度大，粘合部位能承受高强度拉扯与剪切力，长期使用不易脱落，保障设备运行安全。

产品特点以及优势：

金属多功能橡胶粘接剂DZ1000是一款专为满足国内工业需求研发的国产高性能高分子粘合剂，旨在替代传统进口强力胶，以“快速、强粘、耐候”为核心优势，重塑工业粘接场景的解决方案。

其技术特性鲜明：作为高分子材料体系，DZ1000具备“现场快速粘合”的核心优势——无需复杂加热或硫化工艺，即涂即粘，大幅缩短施工周期；工艺简单易操作，对设备与技术要求低，适配工业现场快速维修需求。耐候性表现尤为突出，可耐受酸、碱、盐、油、水等多重腐蚀介质侵蚀，在潮湿、高温、化学污染等复杂环境下仍能保持稳定粘接性能，适应性强。终粘强度大是其另一大亮点，粘合部位可承受高强度拉扯与剪切力，长期使用不易脱落，保障设备运行安全。

应用场景覆盖广泛：既适用于输送带接头冷粘、冷补等常规维修，也可用于传动滚筒表面覆贴橡胶、容器/管道内衬陶瓷橡胶板粘贴、溜槽表面贴胶等工业防护场景；更凭借多材质兼容性，轻松实现橡胶与金属、橡胶与橡胶、橡胶与织物（尼龙/聚酯）、织物与织物（尼龙/聚酯）的高效粘合，是工业领域多场景粘接的“全能型”选择。

产品参数性能：测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得

产品使用说明：

1、橡胶、织物的粘合：

(1)表面处理：用钢丝轮电动打磨机将橡胶或织物表面深度打毛，再用清洗剂清洗干净并用碘钨灯烘烤干燥。

(2)胶液的混合：按胶粘剂与固化剂的配比为100:3(重量比),将固化剂倒入胶粘剂铁听内充分搅拌均匀。

(3)涂胶：在处理好的表面分两至三次用毛刷均匀涂刷胶，每次涂胶后干燥至不粘手(气温较低时应用碘钨灯烘烤干燥)再涂刷下一遍胶。

(4)粘合：等最后一遍胶干燥至略有粘性时即可将两个面粘合并用榔头敲打密实。

2、橡胶与金属粘合：

(1)先将橡胶表面打毛，金属表面除锈。再用清洗剂清洗去污，并晾置干燥。

(2)将金属处理剂搅匀后，在金属表面上均匀涂刷一遍，晾置45分钟以上。

(3)将固化剂倒入粘合剂罐内搅拌混合匀后，用毛刷在金属和橡胶表面上分别涂刷两遍胶液并晾置干燥。

(4)待第二遍所涂胶液干燥至有粘力感时即可将橡胶粘合在金属面上，然后加压密实。

注意事项：

1、当操作环境的温度低于15℃或湿度大于85%时应用碘钨灯或红外线灯烘烤，防止表面吸附凝结水而影响粘接效果。

2、胶液与固化剂混合后应在1小时内用完，否则会影响涂刷和使用效果。

3、本品含有机溶剂，贮存使用时应保持环境通风。

4、产品贮存期(25℃)12个月。

产品包装、储运说明：

胶粘剂：1000g/听+固化剂：30g/瓶；

声明：

本文中技术数据均为典型值，不作为产品验收标准，仅供参考，测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得。以上数据是在实验室特定条件下测定，本公司保证是可靠的；但由于使用的环境及工况等不同，实际应用以实测性能数据为准。贮存条件、运输等因素都会对胶的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于采用我司无法控制的方法得到的结果，我们恕不负责。建议用户在使用前，根据数据进行试验，确认适用性。

技术咨询电话：027-88216656。