高粘度环氧高温陶瓷胶DZ8280

产品介绍：

高粘度高温陶瓷胶 DZ8280 为灰色环氧双组分胶黏剂，专为极端高温、高磨损及复杂工况设计。它粘结强度高、耐高温抗腐蚀，具有双组分灵活施工、高粘度不垂流等特性，优势突出，能在多种场景发挥长效防护作用。

产品特点以及优势：

高粘度高温陶瓷胶DZ8280（灰色环氧双组分胶黏剂）是一种专为极端高温、高磨损及复杂工况设计的双组分环氧树脂胶黏剂，结合了高粘结强度、耐高温性和抗化学腐蚀性。以下是其核心特点与优势：

一、核心特点

1、双组分环氧体系

（1）A/B组分独立包装：按比例混合后固化，灵活控制施工时间（适用期可调），适合大面积或复杂结构粘接。

（2）高交联密度：固化后形成三维网状结构，兼具硬度与韧性，抗冲击性能优异。

2、高粘度设计

（1）触变性佳：高粘度膏状可填充陶瓷片与基材间的缝隙，减少气泡产生，适合不规则表面粘接。

（2）不垂流：在垂直面施工时不易流淌，保持胶层均匀性。

3、卓越耐高温性

（1）长期耐温300℃：可长期承受300℃高温，短期耐温可达350-400℃（如烘箱、锅炉等工况）。

（2）热稳定性强：固化后热膨胀系数低，与陶瓷、金属基材匹配度高，减少因温差导致的开裂。

4、超强粘接强度

（1）对陶瓷/金属粘接强度高：抗剪切强度可达15-25MPa（视基材表面处理），抗剥离性能优异。

（2）抗剪切与拉伸：适用于陶瓷片、碳化硅等硬质材料的高负荷粘接。

5、耐化学腐蚀性

耐酸碱、油污及溶剂：适用于化工管道、反应釜等腐蚀性环境，抵抗酸、碱、盐及有机溶剂的侵蚀。

6、 快速固化与工艺性

（1）常温/加温固化：常温下固化时间约24小时，加热（60-80℃）可加速固化至2-4小时，提升效率。

（2）收缩率低：固化后体积变化小，减少应力集中，避免粘接面开裂。

灰色外观

（3）颜色匹配：灰色胶体便于隐藏粘接部位，适用于对外观要求不高的工业场景。

二、核心优势

1、极端工况适应性

在高温（300℃+）、高磨损、强腐蚀环境下长期稳定工作，优于普通环氧胶或有机硅胶。

2、高可靠性

（1）双组分设计提供更高的工艺容错率，混合后可操作时间适中（通常30-60分钟），适合批量施工。

（2）固化后无蠕变，抗疲劳性能强，适合动态载荷场景（如风机叶轮、旋转部件）。

3、经济高效

（1）单次施工即完成粘接与防护，减少传统多层修复（如焊接+涂层）的工序成本。

（2）高粘度设计减少胶体用量，降低材料浪费。

4、广泛兼容性

（1）适用于多种基材：陶瓷、碳化硅、不锈钢、铸铁、铝合金等，表面处理简单（酒精清洁+打磨）。

（2）可替代传统焊接、铆接等工艺，实现冷粘修复。

5、长效防护

典型应用场景

高温工业设备：锅炉烟道陶瓷衬里修复、水泥窑尾高温管道防磨。

耐磨防护：风机叶轮、排渣机、矿山机械磨损部位的陶瓷-金属复合粘接。

化工设备：反应釜、酸洗槽等腐蚀性环境中的陶瓷片固定。

应急修复：设备突发陶瓷衬里脱落的快速停机抢修。

产品参数性能：测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得

产品使用说明：

1、表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，最后用清洗剂清洗；

2、配胶：按A：B(质量比)=5：1将两种组份混合均匀；

3、施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面；

4、固化：常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。

注意事项：

1、本资料标注的参数数据由我公司实验室或第三方机构检测取得，由于工业环境复杂多样，资料中的参数数据仅供用户借鉴、参考，不作为购买、理赔依据。建议用户联系我们索取样品，并模拟实际工况进行用前测试。

2、本资料中的使用方法仅为指导性通用方案，正式施工前请根据现场实际情况确定更加合理的施工方案。 

3、参考固化时间为25℃时取得，环境温度低于25℃时产品固化时间会随之延长，如需加快固化速度可采取适当的加温措施；

4、施工环境温度高于25℃或一次性混合量过大时都会加快产品的固化速度，此时应适当缩短操作时间并减少混合量。

产品包装、储运说明：

每套6公斤  每箱24公斤

本产品为一般化学品，按非限制性货物条件运输；放置于阴凉、通风、干燥处密闭储存2年有效期；运输、储存过程中应远离儿童和危险品，避免倒置、磕碰。

声明：

本文中技术数据均为典型值，不作为产品验收标准，仅供参考，测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得。以上数据是在实验室特定条件下测定，本公司保证是可靠的；但由于使用的环境及工况等不同，实际应用以实测性能数据为准。贮存条件、运输等因素都会对胶的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于采用我司无法控制的方法得到的结果，我们恕不负责。建议用户在使用前，根据数据进行试验，确认适用性。

技术咨询电话：027-88216656。